طراحی سیستم‌های برق، کنترل و ابزار دقیق
توسعه راهکارهای اتوماسیون پیشرفته، سامانه‌های DCS و SCADA، کنترل‌کننده‌های تاب‌آور در برابر خطا (FTC) و پیاده‌سازی شبکه‌های صنعتی یکپارچه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع زیرساختی
مهندسی دقیق اتوماسیون و کنترل پروسه
امروزه اتوماسیون صنعتی و ادوات ابزار دقیق نقش قلب تپنده خطوط فرآیندی پیچیده در صنایعی چون نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، دارویی و خودروسازی را ایفا می‌کنند. کنترل دقیق فرآیندها، نیازمند تجهیزات سنجش و عملگرهای فوق‌العاده حساس است؛ با این حال، استفاده صرف از سخت‌افزار بدون طراحی مهندسی، منجر به بازدهی حداکثری نخواهد شد.
شرکت نیروسازه پرند با تکیه بر زنجیره تامین مستقیم اقلام فنی داخلی و بین‌المللی و همراهی مهندسین باسابقه، خدمات جامعی شامل مشاوره فنی، طراحی دیاگرام‌های حلقه کنترل، ساخت تابلوهای کنترل و پیاده‌سازی کامل پروژه‌های صنعتی کلاسیک و نوین ارائه می‌دهد.
ارکان سامانه‌های کنترل و نظارت صنعتی
سامانه کنترل توزیع‌شده (DCS)
سیستم Distributed Control System برخلاف معماری‌های متمرکز سنتی، حلقه‌های کنترلی را در سرتاسر فرآیند یا کارخانه توزیع می‌کند. این معماری چندلایه، پیوستگی کنترل محلی فرآیندها را تا بالاترین سطوح سرپرستی و مدیریت بدون ایجاد گلوگاه تضمین می‌نماید.
سامانه اسکادا (SCADA)
سامانه سرپرستی و گردآوری داده جهت پایش، هدایت و کنترل تاسیسات در مقیاس‌های جغرافیایی گسترده به کار می‌رود. اسکادا با تمرکز بر انتقال داده‌های بلادرنگ و دستورات راه دور، بستری بی‌نقص جهت مانیتورینگ خطوط انتقال نفت، گاز، آب و شبکه‌های توزیع توان فراهم می‌سازد.
کنترل‌کننده‌های تاب‌آور در برابر خطا (FTC)
قطعی ناگهانی سنسورها، استهلاک عملگرها (Actuators) و ایراد در اجزای داخلی حلقه ممکن است پایداری کل خط را تهدید کند. کنترل‌کننده‌های FTC طراحی شده توسط نیروسازه پرند، با کشف و جداسازی هوشمند خطا (FDI)، عملکرد و پایداری سیستم را حتی در شرایط وقوع نقص فیزیکی حفظ می‌نمایند.
سامانه‌های مانیتورینگ صنعتی (Industrial HMI & Monitoring)
مانیتورینگ صنعتی فرآیند جمع‌آوری دقیق متغیرها از بخش‌های گوناگون پلنت و نمایش استاندارد آن‌ها بر روی نمایشگرهای اپراتوری (HMI) و ایستگاه‌های مهندسی جهت تحقق اهداف حیاتی زیر است:
پایش وضعیت لحظه‌ای: نمایش وضعیت Real-Time تک‌تک تجهیزات، الکتروموتورها و درایوها
ثبت پارامترهای حیاتی: نمودارگیری و ذخیره‌سازی داده‌های فشار، دما، دبی جریان و توان مصرفی
مدیریت پیشرفته آلارم‌ها: ثبت رخدادها و اعلام هشدارهای صوتی و متنی در لحظه وقوع انحراف
عیب‌یابی سریع (Root Cause): تعیین دقیق محل، تاریخچه و ریشه وقوع ایراد در تجهیزات فیلد
گرافیک فرآیندی تعاملی: پیاده‌سازی P&ID های گرافیکی پویا مطابق استاندارد ارگونومی و UX اپراتوری
اصلاح برخط Set Point: تنظیم و بازنویسی مقادیر تنظیمی کنترل‌کننده‌ها بدون توقف خط تولید
مدیریت داده‌های کلان مدیریتی: ثبت گزارش ساعات کارکرد، میزان مصرف انرژی و متریال برای ERP
یکپارچگی PLC با HMI: تبادل پایدار دیتا مابین انواع PLCها و پنل‌های اپراتوری صنعتی
پیاده‌سازی پروتکل‌ها و شبکه‌های ارتباطی صنعتی
زمانی که فاصله کنترل‌کننده‌ها، کارت‌های Remote I/O و رک‌های PLC از یکدیگر یا اتاق کنترل اصلی افزایش می‌یابد، استفاده از بستر شبکه‌های صنعتی استاندارد امری حیاتی است. نیروسازه پرند پیکربندی انواع فیلدباس‌ها و پروتکل‌های پرسرعت صنعتی از قبیل Profinet، Profibus، Modbus RTU/TCP و Industrial Ethernet را با حداکثر مصونیت در برابر نویزهای الکترومغناطیسی (EMC) انجام می‌دهد.
